Hoje, o editor da Shenglida Technology Co., Ltd. falará brevemente consigo sobre a utilização e os princípios de algumas peças de molde ao dobrar tubos. Espero que isto ajude todos vocês.
Ao dobrar tubos de grande diâmetro com um pequeno raio de curvatura e paredes finas, devem ser utilizados moldes anti-rugas e mandris esféricos.
A utilização de um molde anti-rugas pode aumentar o suporte nesta área para que a parede do tubo engrosse uniformemente após a compressão, sem causar rugas. No entanto, devido ao ajuste inadequado, o molde anti-rugas não consegue eliminar as rugas após a geração das rugas.
A forma do molde anti-rugas é muito importante. A ranhura por onde o tubo desliza deve ser ligeiramente maior do que o diâmetro exterior do tubo, que pode ter 10% da espessura da parede, e deve ser cuidadosamente polida para evitar riscos no tubo.
A extremidade frontal do molde anti-rugas deve ser muito fina para que atinja o ponto tangente do molde de dobra para suportar o molde de dobra e fixá-lo para formar uma cavidade fechada. Para reduzir a resistência durante a flexão, o molde anti-rugas deve apresentar uma ligeira conicidade quando instalado. A pressão da matriz deve ser ajustada adequadamente. Na instalação e ajuste do molde anti-rugas, o melhor é utilizar o “mandril de ajuste” e fazê-lo enquanto o molde está fixo.
Durante o processo de dobragem, o molde anti-rugas deve ser revestido com uma quantidade adequada de óleo. Mas o óleo em excesso ou demasiado espesso também pode causar rugas nesta zona.
Ao utilizar moldes anti-rugas, as hastes com núcleo esférico são frequentemente utilizadas ao mesmo tempo. O molde anti-rugas é utilizado para evitar rugas no tubo durante a dobra; o mandril esférico pode evitar que o tubo colapse após deixar o ponto de suporte do mandril.
Ao dobrar tubos de paredes finas, grandes diâmetros e pequenos raios de curvatura, para evitar rugas, devem ser observados os seguintes pontos:
① Reduza a resistência entre o mandril e a parede interior do tubo durante a flexão. Antes de o tubo ser dobrado, a cavidade interior é soprada com areia húmida.
②A máquina-ferramenta e o fuso devem ter rigidez suficiente.
③A haste do mandril deve ter rigidez suficiente para eliminar ao máximo a agitação e o estiramento da haste.
④A folga radial entre o diâmetro interior do mandril e o tubo não deve ser superior a 10% da espessura da parede.
⑤ O molde de fixação, o molde de compressão, o mandril e o molde anti-rugas devem ser ajustados corretamente, especialmente a pressão do molde de compressão deve ser cuidadosamente selecionada e ajustada.
Ao curvar tubos de grande diâmetro, a fixação da matriz de fixação é também um problema importante. Isto exige que a secção reta entre as duas curvas do tubo seja mais longa e que a matriz de fixação seja mais larga para aumentar a força de fixação e garantir uma flexão suave. Se a matriz de fixação for demasiado estreita e não houver força de fixação suficiente durante a dobragem, o tubo escorregará e não avançará, impossibilitando a dobragem.
⑥Escolha a quantidade adequada de lubrificante.
⑦O estado do fornecimento de materiais é também muito importante. Para tubos de aço inoxidável, a dureza é HB=180~220, sendo HB=180 a mais adequada.